铜管弯管起皱、断裂发生在制作'U'型管工序，铜管在本工序往往报废较多。造成弯管起皱、断裂的原因见下表。 　　左：外侧起皱右：内侧起皱 　　弯管中的问题 　　黄铜管焊接过程中，若操作不当极易发生虚焊、熔蚀和溶穿、过烧与烧穿等缺陷。虚焊是在两器焊接过程中经常出现的质量问题，产生的原因主要有： 　　扩口小，钎焊焊料不易进入，造成焊接不牢； 　　焊接时加热不均匀，造成部分钎焊焊料未被完全加热熔化； 　　焊接处铜管的表面有油、氧化物、残碳等物质； 　　焊料本身的质量问题。 　　致使焊料未能填满套接接头全长或不能完全将套接接头全长焊接，造成泄露。熔蚀和溶穿造成泄露。 　　总之，造成铜管出现的失效因素还有许多，如内、外表面氧化，因此，在使用的过程中要加强过程控制，掌握好工艺要求。　随着相关行业的发展，尤其是电力、船舶和海洋工业的快速发展，高精度黄铜管的市场需求量迅速上升。黄铜管本身对应力腐蚀破裂敏感，当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时，会导致应力腐蚀破裂。 　　曾出现过凝汽器空抽区黄黄铜管断裂，部分铜管中存在较大的拉应力，加之空抽区氨含量较高，经过一段时间运行，应力腐蚀不断加剧，较终导致铜管断裂。 　　近年对在役凝汽器铜管涡流探伤中也发现部分铜管汽侧有裂纹，其中大多是位于空抽区的黄铜管，裂纹以横向为主，也有少量纵向裂纹，有的裂纹相当微小，在查漏中很难被发现，造成汽水品质长时间超标，有很大危害。http://www.tonghaitongye.com