空调主管在形成两器的过程中要经过弯管、胀管、扩口、焊接等环节。 　　在弯管的过程中由于弯曲部分要经过局部受力，造成局部的过拉伸，形成开裂、暗裂等问题，一旦填充制冷剂，往往在此处发生制冷剂泄露。 　　铜管穿过翅片后，要在胀管机上胀管，胀管机分为立式和卧式两种，立式胀管机主要胀长度相对小的两器，效率比较高；卧式胀管机主要扩胀长度较长的两器，效率比较低。 　　在胀管的过程中，由于胀芯是 通过与铜管内径过盈来将铜管尺寸变大，使铜管的外径与铝箔散热片充分接触。胀管的过程极易出现胀头划伤铜管，形成穿透伤造成铜管泄露；有时由于铝箔内孔的毛刺过大，在胀管的时候毛刺刺透铜管造成泄露。 　　③焊接不良造成的泄露。 　　紫铜管在穿入带孔的铝箔后，管与管之间要联结起来，需要用小弯头联结，为了联结牢固，在生产过程中，用焊料将小弯头与铜管焊接在一起； 　　焊接方法分为手动与自动两种，焊接时由于焊料质量、铜管扩口、焊接表面有异物等原因，造成焊接不实，形成虚焊，造成制冷剂泄露。铜管开裂的原因分析及起皱断裂问题 　　铜管的开裂主要集中在铜管胀管、扩口工序。在两器的生产中，铜管胀管、扩口是 一个连续过程，往往复合到一个工序完成。 　　引起铜管开裂的原因比较多，其主要原因如下： 　　①铜管本身质量的原因。 　　铜管本身质量的原因可以分为外表面缺陷、内表面划伤、内表面氧化等。 　　铜管在胀管、扩口的冷加工变形中，表面受拉应力而伸长，当铜管外表面有深度伤痕时，铜管外表面承受不了表面拉应力，形成拉断现象，也就是 我们 看到的铜管外表面开裂。http://www.tonghaitongye.com