挤塑机开机以后，出胶量并不是恒定的。温度波动、螺杆转速变化、供料快慢，都会让线缆外径悄悄偏离设定值。人盯机器能盯一时，没法24小时盯；盯不住，偏差就留着，z后反映在整轴电缆上厚薄不均。
双测径仪联控测厚系统给出的是自动化的解法。J/HG02P-DG40/40型把测量到的厚度或成品直径作为反馈，经过PID调节运算，输出−10V～+10V的控制电压，接到变频电机上，自动调整挤出速度和牵引速度。外径偏大了，适当收敛出胶；偏小了，再放一点回来。调整是连续的、小幅度的，线径慢慢向标称值靠拢，慢速漂移被压住。
这里的原理和很多自动控制场景相通，参数要配到合适才有好效果：PID的比例、积分、微分系数设置不当，要么反应慢，要么容易震荡。好在这套系统的控制通道是现成的，现场主要做参数整定和观察。
有一点需要想清楚：自动控制解决的是慢速漂移和长周期波动，挤出机的快速抖动反馈系统响应不过来，要从设备本身找原因。把两者分清，挤塑机的自动控制才谈得上有效。

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