GSHZ回转式格栅除污机技术性能描述

1．供货范围

我方成套提供装配完整的格栅除污机及安全、有效运行所需的附件：

·驱动装置（电机、减速机）

·链条

·耙齿

·回转轴

·链轮

·导轮

·支撑架体

·清渣机构

·所有联接附件、二次埋件、地脚螺栓

2．主要技术参数：

3．用途

该机型为链传动耙齿回转式机械格栅除污机，适用于污水和雨水泵站及污水处理厂, 拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物，减轻后续工序负荷。

4．构造及工作过程

回转式格栅除污机是由若干耙齿装配在回转链上，随着链条做回转运动，将栅前拦截的污物带出水面，并随着链条的回转运动将污物自卸到格栅后的输送机中，液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。

5．本公司产品特点

（1）结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行可靠。

（2）操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。

（3）维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。

（4）格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。

（5）具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。

（6）每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外产品，并可根据用户要求预留PLC接口。

（7）具有机械、电气双重过载保护装置。

A．机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。

B．电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

（8）清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。

（9）驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；

（10）在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；

（11）当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。

（12）设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。

（13）在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。

6．材质

格栅框架 碳钢防腐

耙齿 不锈钢(SS304)

传动部件 不锈钢(SS304)

7． 验收标准

设计、制造、试验及验收均执行建设部行业标准CJ/T3848-1995〔平面格栅除污机〕。

8．其他技术说明

8.1出厂检测与验收

每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。

设备出厂前，在厂内进行整机空载试运转，检验项目应包括：外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测。

产品出厂前检验由买方派员到加工现场参加检测和验收。我方于试验前7天通知买方派代表。

8.2现场安装与验收

8.2.1设备到现场后，我方的技术代表到工作现场负责安装。

8.2.2在全部设备安装后，我方负责进行运行调试和现场测试，并进行工作现场培训。调试后，清污机空转试验不少于4小时。测试内容及测试结果满足标书的各项技术要求，并得到买方的认可。测试记录交予买方。如测试结果不符合要求，我方负责免费更换。现场测量工具由我方自备。

8.3铭牌与标志

铭牌固定在明显的位置。铭牌内容如下：

设备名称、设备型号、主要技术参数、电机功率、电压等级、出厂日期、出厂编号等。

铭牌装在设备合适、显著的位置上。

8.4 运输、包装

我方保证运输过程中设备均有牢固的包装，防腐层不会损坏，确保设备安全到达交货地点。

8.5耗材工具

我方提供设备中必要的随机耗材、工具，并按质保期内的用量列出耗材的名称、数量，并按此内容供货。