1060立式加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量16把。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、G精度零件的加工更能显示其Y越性。

1060立式加工中心结构特点：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保Z了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确B机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、采用先J的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可K；
3、Z向加配重块平衡，保Z主轴箱运动顺畅、稳定；
4、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距G精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给G精度滚珠丝杠，保Z机床的定位精度；
5、丝杠支承采用预拉伸结构，降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；
6、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可K性；
7、主轴可配置G性能温度控制系统，将主轴产生的热量带走，使主轴单元温度与室温保持平衡，降低了热变形对主轴回转精度的影响，延长主轴的使用寿命；
8、标准主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保Z刀具夹持的精度；
9、主轴换刀、打刀采用浮动卸荷机构，减轻打刀时对主轴轴承的冲击，提高轴承的使用寿命，保Z主轴高速运转的精度；
10、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保Z丝杠及导轨的清洁，确B机床的传动及运动精度；
11、机床外防护采用全封闭机构设计；安全可K；
12、采用台湾高质量的16把高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，经百万次运转测试，符合可K性要求；推进斗笠式刀库带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保Z刀库的使用寿命；

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