FS免拆复合保温外模板设备总用电量是120千瓦。保温结构一体化板设备一个班能生产3500平方米。浆搅拌机（所需数量根据非标板生产量确定）搅拌机容量不低于500kg，单次实际混合能力不低于1m3。模架（所需数量根据非标板生产量确定）自行生产定制（所需材料、尺寸及设计图纸）。操作台（所需数量根据非标板生产量确定）自行选取或生产定制。

山东振邦机械FS免拆复合保温外模板设备的独特工艺属国内首创，技术先进居国内领先地位，是实现机械化、标准化、规模化生产(EPS)复合聚苯、保温板或（XPS）复合挤塑保温板等保温材料为基板生产FS免拆复合保温外模板的z佳选择。

FS免拆复合保温外模板设备是宁津县振邦新型建材设备有限公司响应国家实施“建筑节能与结构一体化”政策而开发的新型专利产品，拥有自主知识产权，是外墙保温模板实现工厂化预制的重大发明。该设备主要由原料自动计量系统、干粉砂浆搅拌系统、料浆搅拌系统、保温板开槽系统、抹平装置、成型板上板装置、传送系统、电控系统等部分组成。

FS免拆复合保温外模板设备精选优质加厚钢材焊接构成，储料仓采用先进的自动埋弧焊工艺制作，外加顶部外加脉冲除尘器，确保桶仓的耐用、无尘、安全、美观。相对于传统的滤芯除尘、振动除尘更加安全耐用、免更换滤芯，减少耗材成本。

FS免拆复合保温外模板设备未成型板材在流水线上，按照设定的速度运转。布料机均匀向制板机下料进行底层布料，同时自动铺设底层网格布。然后运转至芯体工位布芯，随后滚压、刮平、成型，运行至晾晒架处，依次经过了均匀布料、自动网布、滚压、刮平、成型等步骤z终完成生产。

FS免拆复合保温外模板设备主要有八部分组成:自动干混搅拌系统，自动搅拌系统，产品生产输送线及自动养护系统，横向自动吊装总成，自动翻板系统，自动出板系统，自动切割系统，自动打包系统。

FS免拆复合保温外模板设备生产原料采用阻燃防火等级达到B1级及以上挤塑板或者聚苯板为基板，配合我公司专业配制砂浆通过设备生产线辊压复合成型，产品采用自然养护，无需蒸养，减少客户投入成本。

新设计的FS免拆复合保温外模板设备能够实现均匀布料，FS免拆复合保温外模板设备在保温混合料加料装置和上层网格布布设装置之间，设有保温料摊铺装置（保温料摊铺装置包括振动电机、弹簧和导板，所述导板下部朝向所述保温混合料加料装置呈圆弧形，所述导板通过弹簧连接所述振动电机），在实际操作中，保温浆料会通过下料斗下方的拨料器均匀源源不断地放在模具上，随输送带向前运行，保温料浆通过弧形振动导板进行平铺工作。在振动摊铺工序中，由于振动成型机安装了定位块，可以随时调节模板的厚度。

一次成型FS免拆复合保温外模板设备包括生产线架体，生产线架体上设有输送装置，生产线架体按照同一方向上依次设有下料装置、下料装置、下料装置，下料装置，生产线架体与下料装置相邻的一端设有移动吊架装置，下料装置的两侧设有铺网格布装置，下料装置与下料装置之间设有铺网格布装置，下料装置的两侧设有铺网格布装置，生产线架体上均匀分布多个刮平装置。

FS免拆复合保温外模板设备铺网系统与布料系统之间安装有一组厚度检测与校正装置，如一组托辊或一组滚轮；输送带模具成型系统为输送带两侧安装有挡边。输送系统为气力输送系统。

FS免拆复合保温外模板设备在板材成型后，z终还需要实行装架工序、转运养护工序、卸架工序、FS免拆复合保温外模板与托板分离的工序、装板工序，工艺流程较为复杂。在相邻底板的接缝处进行切断分割，在生产线中要刚好切到相邻底座的接缝处，操作上也存在一定的难度。我们通过改进与创新设备，发明了自动码垛机，自动拆扳机，自动翻板机，在线切割系统以及全自动切割设备流水线，使得FS免拆复合保温外模板生产更加快速以及更加标准化。

山东振邦在近些年一直本着增加自动化、减少人工、增加安全系数、提高产品生产效率的宗旨，在不断的改进和研发FS免拆复合保温外模板设备，现在以实现自动配料，自动复合，自动下架，自动切割，自动打孔等等。

FS免拆复合保温外模板设备使用全自动PLC编程，达到了一个电控自动化，从上料到出板只需要3-4个人就可以操作，日产达到1500-2000平方。FS免拆复合保温外模板设备是山东振邦机械独立研发的全自动机械工程，产品性能优越，符合国家节能环保政策，得到相关部门的优惠政策。该产品生产的保温系统符合国家省住建厅的节能标准和要求。现我公司诚招各地市具有一定实力的建材生产单位加盟合作，欢迎随时参观、学习、指导、洽谈生产。

FS免拆复合保温外模板设备由于采用的技术先进，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了FS免拆复合保温外模板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序，及粘结不牢固，施工成本高等缺点。FS免拆复合保温外模板设备产品由保温板，保温过渡层和内，外两侧粘结加强层及加强筋构成，产品具有质量轻，保温效果好，施工方便，防火性能好，无安全隐患，与建筑物同寿命等优良特性。

FS免拆复合保温外模板设备采用自动化多道辊压，布网，铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。

FS免拆复合保温外模板设备包括通过皮带输送流水线依次连接的自动上托模板机构、布网辊压机构、网格布自动切割机构和自动出板上架出架机构，在自动上托模板机构和第一组布网辊压机构之间以及前一段皮带输送流水线的上方位置设有搅拌落料机构，搅拌落料机构和布网辊压机构至少设有配套的两组。

FS免拆复合保温外模板设备技术属复合保温结构形式，其防火性能分析保温与墙体同步设计，同步施工，不需要再做其他保温处理，与外墙外保温有着本质的区别，主要采用结构防火理论和方法来消除火灾隐患。施工阶段：复合保温板，复合保温砌块等全部采用工厂化预制生产，保温材料全部被水泥砂浆包覆，施工过程中消除了火灾隐患。

FS免拆复合保温外模板设备的出现有效避免了外墙保温的空鼓、开裂、渗水、脱落等质量问题及火灾隐患。同时，实现了保温与建筑物同寿命。好多环保建材企业的纷纷来我厂参观考察，洽谈相关项目。如果您也对我们的设备感兴趣，不妨前来咨询考察一下。

近几年兴起了一种免拆式保温模板。包括与墙体对应连接的保温层，在所述保温层的另一侧与内粘结加强层对应连接，内粘结加强层的另一侧与保温过渡层对应连接，保温过渡层与外粘结加强层对应连接，锚栓连接件对应穿过外粘结加强层、保温过渡层、内粘结加强层、保温层，并且伸出保温层，在内粘结加强层上靠近保温层的一侧设有外设粘结加强筋，在保温层内设有散水槽。

FS免拆复合保温外模板设备生产的板材内粘结加强层和外粘结加强层内设有网格布。在锚栓连接件的侧边设有多排倒刺。在锚栓连接件伸出保温层的位置设有固定板。并且新型一种免拆式保温模板在保温层内设有散水槽，在混凝土灌注的过程中，会产生多余的水，事先设置的散水槽有效的解决了散水问题，尤其在冬季施工。

新型一种免拆式保温模板的保温过渡层与外粘结加强层对应连接，外粘结加强层与过渡保温层相粘结，与下面的各层相互作用成为一个整体，达到效果倍增，施工难度小。

新型一种免拆式保温模板的保温层的另一侧与内粘结加强层对应连接，内粘结加强层可以把保温过度层和保温板体紧紧相粘结，成为一个整体，并且于外设粘结加强筋相互作用形成一个整体效果。

新型一种免拆式保温模板在内粘结加强层上靠近保温层的一侧设有外设粘结加强筋，对于一般的外粘结加强层相比，外设粘结加强筋(圆锥形)可以直接把内粘结加强层与保温层形成一个整体，抗拉抗挤压效果更好。

锚栓连接件对应穿过外粘结加强层、保温过渡层、内粘结加强层、保温层，并且伸出保温层，本实用新型一种挤塑板的锚栓连接件对应穿过外粘结加强层、保温过渡层、内粘结加强层、保温层，普通的的保温板采用后期加固，加固效果不算太好，本实用新型预设锚栓连接件插入挤塑板的结构中，保温层直接贴在未来墙体位置，在浇灌的过程中，锚栓连接件就一起与墙体相连接，不但节省时间而且紧固效果更好。

在内粘结加强层内设有网格布。在外粘结加强层内设有网格布。网格布的设置可以提高整体的结构强度。

在锚栓连接件的侧边设有多排倒刺。在锚栓连接件伸出保温层的位置设有固定板。倒刺和固定板的设置可以增加本实用新型的结构强度。

传统的fs免拆复合保温外模设备生产的板材的表面的砂浆层容易与内部的挤塑板或保温层分裂、分离，造成板材的损坏或损毁，工程质量大打折扣，同时，此种外模板板材用于墙面时便会存在安全隐患，分裂、分离或脱落时容易伤人。

为了解决上述不足，提供了一种新型fs免拆复合保温外模设备。fs免拆复合保温外模板设备生产的fs免拆复合保温外模板包括下砂浆层、挤塑板层、保温层和上砂浆层，上砂浆层内部设有铁丝网层，挤塑板层和保温层之间通过粘接砂浆粘接，上砂浆层和下砂浆层之间设有贯通挤塑板层和保温层的砂浆连接柱，上砂浆层、砂浆连接柱和下砂浆层连为一体，复合保温板上设有安装通孔，安装通孔安装有保温钉。挤塑板层、保温层和铁丝网层通过大盘保温钉相连接。上层砂浆和下砂浆层中均设有抗碱网格布。上层砂浆由保温过度层和粘接层构成。保温钉由耐腐蚀性尼龙塑料组成，锚栓连接件的侧边设有多排倒刺。

FS免拆复合保温外模板设备原理：设备的整体设计理念：根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。为了尽量避免人为误差，FS免拆复合保温外模板设备采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面，工艺固定完善，配方固化从源头上保障了质量的可靠性，一致性，稳定性。使整个配方和工艺过程智能化。

FS免拆复合保温外模板设备优势：一体化板材是国家建设部科技发展中心推广项目，是工厂化生产，干法安装施工，耐好，维护成本低，集保温结构一体化的建筑墙体外保温节能技术，符合建筑节能技术发展方向，是目前建筑墙体外保温技术领域应积极发展的一项先进技术，得到国家建设部的大力推广，一体材具有节能效果好，安全性能高，施工更便捷，装饰性更强等特点，完全符合国家的推广要求。

FS免拆复合保温外模板设备特点：

FS免拆复合保温外模板设备采用辊压式制板工艺，产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次性完成整板的生产过程，设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤塑板，岩棉板，玻璃棉板，匀质板等不同材料）的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，彻底改变了FS免拆复合保温外模板外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度和经济效益。

FS免拆复合保温外模板设备有以下优点：

1.一机多用，可复合5公分、7公分、8公分等多种砂浆厚度的FS免拆复合保温外模板，材料宽度为60公分.长度自定，厚度根据施工图纸和节能标准而定,针对国家75%的建筑节能要求一般采用5公分--6公分的挤塑板为原材料,生产的FS免拆复合保温外模板符合国家建筑节能一体化要求,达到75%节能标准,推广使用现浇注自保温体系是建筑外墙外保温的一次新技术变革,降低建筑楼体大部分成本,使外墙外保温永久性能体系,节约建筑外模板用量,拒绝工程偷工减料现象.工厂化预制,使工程进度提前,建筑保温同步施工.一次成型,永久性保温不需要再次维护,防火标准为Ａ级，打破传统工艺２５年的使用寿命．不需要作２次保温施工．减轻后代住房负担．减少建筑垃圾，减少垃圾污染，节省保温材料，

2.该机采用多驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，生产的产品厚薄均匀，用工少，7-10人即可，自动化多层一次完成复合，日产量1000--1500平方米。生产的产品按６公分厚度计算每平方米成本价格６０－６５元之间，本钱低于传统外保温工艺30%--40%左右，主要特点一次成型．保温、省钱、永久性保温体系，装置方便。真正实现了新型建筑外墙保温一体化工厂预制，工业化流水线生产。