双行星动力混合机结构特点说明：
1、高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转，使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。
2、装有低速搅拌部件和高速分散部件，低速搅拌部件采用行星齿轮传动，搅拌桨在公转时也自转，使物料上下及四周运动，从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
3、两个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作。匹配压料机让出料更方便。
4、在其高低速的不同作用下，使物料能够达到均匀的混合和分散。该设备采用了特殊的测温装置，测温点位于搅拌桶中的物料中，随公转运动，温差度为±1℃。
5、低速运转的麻花框式搅拌锚使物料在密闭容器内上下翻动、剪切和混合，高速运转的齿形分散盘与混合的物料产生强烈的碰击和剪切，随着麻花框式搅拌锚的旋转，行星架上的活动刮刀随着旋转，把釜体上的物料完全刮掉，使聚集物完全、彻底地达到混合、分散、溶解的要求。
双行星动力混合机性能特点说明：
1、罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
2、机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；
3、釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；
4、釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；
5、釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。
6、釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
更多产品请站内咨询：
http://www.05352358666.com/lzhj188-Products-1585457/
https://www.zyzhan.com/st4001/product_1585457.html