合金螺纹元件套
在钛合金这种难加工材料上攻丝, 是一件既费工又费钱的事。在难加工材料上攻丝的主要困难, 是由于切削时产生的热量和工件材料的收缩包住了刀具。钛合金在这方面表现得1为明显。因此在这种材料上攻丝时, 丝锥基体的强度很重要。
由于工件的硬度和强度高, 常使丝锥牙顶很快磨钝。这种情况下, 推荐采用高性能高速钢丝锥, 它们具有较高的韧性、红硬性以及抗变形和抗磨损性能。
采用高速钢丝锥攻丝和硬质合金丝锥对螺孔进行手工校正, 在国外使用较多。首先用硬质合金刀具钻孔, 由于工件材料太硬, 而硬质合金丝锥对加工条件的宽容度较小, 所以不宜采用硬质合金丝锥对钛合金进行直接攻丝。在使用高速钢丝锥攻丝之后, 用硬质合金丝锥对螺孔进行手工校正。随着新型刀具材料的不断产生, 采用合适材料的丝锥加工钛合金内螺纹会取得良好的效果。需要考虑的是成本问题, 一般新型材料的刀具成本较高。
合金螺纹元件套主要特点
切屑变形小、切屑温度高、切削力不大、加工硬化严重、刀具易磨损。在切削时若温度过高, 钛吸收大气中的氧、氮而形成硬而脆的外皮, 产生严重加工硬化现象。因此切削钛时应选用较低的切削速度、较大的切削深度和进给量, 并应进行良好的冷却。丝锥中有限切屑沟和钛合金的严重粘着作用会导致螺纹加工情况恶化, 同时易导致丝锥断裂。因而在设计丝孔时应避免盲孔和过长的通孔, 同时应放松配合等公差级。
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