煤矿事业关乎社会民生，在社会生产力逐步提升下，大量新技术和新工艺应用到煤矿生产中，促使煤矿生产效率和效益大大提升。当前煤矿生产活动主要是在深层地下进行，施工难度大，风险隐患众多，尤其是火灾隐患，如果操作不当可能岀现釆空区煤炭自燃，诱发严重的火灾事故。

地面钻孔灌浆技术在煤矿生产中，是指将无法燃烧的浆液原料，如粘土、粉煤灰和砂等材料，按照配比同水搅拌而成悬浮液，在静压技术、动压技术支持下，通过钻孔方式将其输人矿井火灾现场起到防灭火的作用，最大限度地阻止煤炭氧化燃烧和扑灭燃烧的煤炭。钻孔灌浆可以将氧气隔离，降低井下温度。浆体材料将煤炭包裹住，与氧气隔离开来，避免煤矿氧化，降低燃烧的煤炭温度，具有灭火作用叫。

地面钻孔灌浆技术在煤矿防灭火中，其功能作用是减少煤矿燃烧反应面，煤炭氧化进程进一步延缓，增加燃烧区的气密性，最大限度地降低漏风，同时起到降温吸热作用。结合煤矿长期防灭火经验来看，地面钻孔灌浆技术的应用主要是发挥物理防火作用，减少煤矿燃烧期间需要的氧气，延缓煤矿氧化进程，达成煤矿防灭火的目的。

徐州吉安矿业科技有限公司研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。