陶瓷纤维毯首要成分为氧化铝和氧化硅，原矿石经高温熔融甩丝成纤，再用针刺方法使其成型并具有一定强度的毯状耐火材料。作为耐火保温的陶瓷纤维毯，广泛应用于高温工业窑炉、高温管道等方面。

 陶瓷纤维毯具有非常低的导热系数，隔热性能是传统隔热材料（陶瓷纤维，硅酸钙，岩棉等）的3至4倍。耐火温度达1600度。且导热系数在高温段上升很小。抗热震性能佳，热稳定性好，蓄热少。

陶瓷纤维毯隔热能力强，因此可以节约更多的热量，是同类的隔热保温材料如隔热砖等节能能力的1.2倍。陶瓷纤维毯一般可以分为甩丝毯和喷吹毯两种，因为陶瓷纤维的粗细不同，所以两种陶瓷纤维毯的特性和用途也略有差别。陶瓷纤维毯的耐火性能优异，常用于工业中的保温隔热，尤其擅长作为高温窑炉的隔热耐火材料。

陶瓷纤维复合绝热毡其中加入了纳米孔体气凝胶及其它一些功能性材料，形成了非常理想的纳米孔体结构，可以很好的阻止热的三种传导方式向外散热。具体机理可以作如下解释：

1、零对流效应。高温状态下，气孔中的分子运动的增加虽然没有热辐射那样激烈，但也是不可忽视的。如果把气孔的尺寸都小于50nm，气体的分子就停止了运动，因为气孔的尺寸已经小于分子的平均“自由程”，由于气体分子平均自由程为70nm。

2、无穷多遮热板效应。绝热材料--的特点是空隙要占绝大部分体积，空隙越小，气孔壁的比表面积就越大。陶瓷纤维复合绝热毡的内部空隙尺寸能达到纳米级的50nm，具有无穷大的比表面积，使热辐射的射线穿过每层界面时都要发生反射、折射和再辐射等，相当于在热辐射传播的路径上设置了无数遮热板，然后将热辐射阻隔了。

3、长路途效应。这是固体热传导路径的延长。陶瓷纤维复合绝热毡含有又细又长的纤维材料，可以增加路途效应，达到保温效果。