品牌: |
山东康鲁 |
所在地: |
山东 济南市 |
起订: |
未填 |
供货总量: |
未填 |
有效期至: |
长期有效 |
寿命: |
5-10年 |
腐蚀程度: |
0.1mm |
设计压力: |
0.1mpa |
详情介绍
1.关于换热器清洗剂的选择,通过反复试验发现甲酸是合适的清洗液。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,可以提高清洗效果,减少清洗液对极板的腐蚀。水垢样品的化学测试表明,甲酸能有效去除水垢。通过酸浸试验发现,甲酸能有效去除附着在板上的水垢,对换热器板的腐蚀作用很小。
除垢的基本原理。溶解:酸性溶液易与钙、镁、碳酸盐水垢反应形成可溶性化合物,溶解水垢。剥离:酸性溶液可以溶解金属表面的氧化物,破坏与氧化皮的结合。从而剥离附着在金属氧化物表面的氧化皮。摔了下来。气举:酸溶液与钙、镁、碳酸盐垢反应后,产生大量二氧化碳。溢出过程中的二氧化碳气体。对于难以溶解或溶解缓慢的水垢层,它具有一定的提升力,使水垢从换热器受热面脱落。疏松:对于含有硅酸盐和其他的混合垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物溶解在酸溶液中,残留的垢会变得疏松,容易被流动的酸溶液冲走。清洗水垢的工艺要求包括酸洗温度:提高酸洗温度有利于提高除垢效果,如果温度过高,会加剧酸洗液对换热器板的腐蚀。通过反复试验,发现酸洗温度应控制在60° e。酸洗液浓度:根据反复试验,酸洗液应配制成甲酸浓度为81。O%,水17。O%,缓冲液1.2%,表面活性剂0.8%,清洗效果更好。酸洗方法和时间:酸洗方法应该是静态浸泡和动态循环相结合。酸洗时间为静态浸泡2h,然后动态循环3 ~ 4h。在酸洗过程中,应经常取样以测试酸洗浓度。当相邻两次试验之间的差异小于0.2%时,酸洗反应可视为完成。钝化处理:酸洗后,换热器表面的氧化皮和金属氧化物大部分溶解脱落,露出全新的金属,易被腐蚀。因此,酸洗后,热交换器板被钝化。
2.那么以下说说.清洗水垢的具体步骤首先得冲洗:酸洗前,先对换热器进行开放式清洗,使换热器不含泥垢等杂质,既能提高酸洗效果,又能降低酸耗。将清洗液倒入清洗设备,然后注入换热器。酸洗:将装有酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3-4h。同时,每隔0.5h交替洗涤一次。酸洗后,如果酸液的酸碱度大于2,酸液可以重复使用;否则,酸液应被稀释、中和并排出。碱洗:酸洗后,用NaOH、Na、PO、软化水按一定比例配制,利用动态循环对换热器进行碱洗,实现酸碱中和,使换热器的板片不被腐蚀。水洗:碱洗后,用干净的软化水反复冲洗换热器0.5h,冲洗掉换热器内的残渣。记录:在清洁过程中,应严格记录每一步的时间,以检查清洁效果。总之,清洗后的换热器要进行抑压试验,试验合格后才能使用。