铸铁T型槽平台整个生产过程中还有 重要的两个环节是造型和浇注。目的是为确保机床铸件质量、提 高生产率以及做到      生产，这样不但平台自身的    度和耐用性提 高，相对使用年限也会增长。

1. 铸铁T型槽平台的浇注人员     按要求穿好工作服，并配戴防护眼镜，工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满，以免在输送和浇注时溢出伤人。

2. 铸铁T型槽平台的浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前     充分烘干，烘干后才能使用。

3.确保铸铁T型槽平台质量，浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，必免由于铸型憋气而产生气孔，以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。

4.对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸铁T型槽平台，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。

5.为提平台平板高生产率以及做到      生产，应选择正确浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出；随后快速浇注，以避免冷隔；快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢、快、慢的原则。

铸铁T型槽平台壁厚不均匀，铸铁平板铸件有些地方产生局部白口，一般都可归纳为铸铁T型槽平台部位冷却速度迅速，使铸铁按介稳定系结晶而析出渗碳体。其他条件保持一致，冷却速度越大对应的共晶转变的过冷度就加大。凝固过程温度的变化受共晶团生长速度的影响。 凝固过程过冷度高则共晶团生长速度就加快。孕育剂的加入使共晶团数量短时间就加大，同时减少过冷度。因此孕育后力求获得6-8C的相对过冷度，相对过冷度小于4C则孕育过度。孕育使石墨,和共晶团细化，使D、E型枝晶石墨转变成细小均匀分布的A型石墨。硅钡孕育剂能很好的改善铸件 断面均匀性，预防铸铁T型槽平台平板铸件局部白口。铸铁件断面外部呈灰口，而内部出现局部白口，称为反白口。一般认为:铸件已凝固部位使 厚大部位迅速冷却，落入介稳定系结晶范畴而致。有 时型砂水分高，浇注温度低，也会出现反白口倾向。

每一种铸造合金的铸件，都有其合适的重量范围，壁厚的大小直接影响重量，如果选择适当，既能保证铸件的机械性能要求，又方便铸造生产。铸铁T型槽平台在设计壁厚时，为了节约金属材料，减轻铸件重量，不应单纯以增加铸铁T型槽平台的璧厚作为提 高强度的办法。从合金的结晶特点可知，随着平台铸件壁厚的增加，应选择合理的截面形状，铸铁T型槽平台设计时应有合理的壁厚　　铸铁T型槽平台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁T型槽平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。当铸铁T型槽平台承受载荷较大，要求具有较高强度和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。铸铁T型槽平台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。

影响铸铁T型槽平台承载力的因素不仅仅是工作面的厚度，起着主要作用的还是围子和加强筋，围子和加强筋起着支撑作用。所以再设计搭配中，合理的搭配能使铸铁T型槽平台造价低，使用寿命长。河北威岳机械力求能形成为客户提供满足要求的方案、为客户切实解决问题、有效的降低成本、提 高生产效率、不以单纯平台价格销售的一种模式。河北威岳机械的理念是切实为客户解决问题，以 低的成本达成 好的效果，实际的为客户解决问题，与客户形成一种双赢的模式。