品牌: |
金石 |
所在地: |
山东 |
起订: |
≥1 吨 |
供货总量: |
10000 吨 |
有效期至: |
长期有效 |
包装: |
内塑料袋外纸箱 |
详情介绍
欢迎致电13953395970,山东金石,选择山东金石,给你不一样的服务体验。
陶瓷纤维板在传热形式上可大致分为几个要素,气孔仓的辐射传热、气孔仓内的空气传导热和固态纤维的导热,空气的对流传热可忽略不计。体积密度与温度有相互依存关系,温度越高、体积密度越低的情况下,辐射传热的比率增大。可归纳如下:
1、陶瓷纤维板的热导率随密度的增大而降低,降低的幅度逐渐减小,但密度达到一定范围时,热导率不再减小并有逐渐增大的趋势;
2、在不同温度下,存在一个低导热率和随之对应的小密度数值。小热导率对应的密度又随温度升高而增大。
3、同样的密度,气孔大小热导率随之不同。陶瓷纤维板内气孔越大,对应的体积密度就越小,热导率也随之增大。当陶瓷纤维体积密度增大到一定范围,固体纤维的点接触增加,从而热导率不再降低,开始出现增大的趋势。
随着现代科技的不断发展,陶瓷纤维板被工业不断用于生产中,那大家知道陶瓷纤维板在进行生产时,在进行配料时要对每种原料的重量进行称量,并且称量环节对整个配料过程起着决定作用。下面我们了解下原因:
1、当我们进行配料时废砖的利用5~20%≤30%。
2、配料比:颗粒级配。相邻粒级比6~7。细粉用量30~40%。混合过程中的再破碎现象。
一般砖:2.5毫米~3.5毫米。不烧制品:8~12毫米。焦油白云石砖等35毫米。
对于我们在进行配料时,一定要仔细注意配比,因为它影响所生产的陶瓷纤维板的质量,以及后续上的销售问题。