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品牌： |
超能 |
所在地： |
山东 济南市 |
起订： |
≥1 台 |
供货总量： |
888 台 |
有效期至： |
长期有效 |
详情介绍
济南超能深冷处理设备公司，常年提供液氮深冷处理设备，模具深冷处理设备，广州深冷处理设备，江苏深冷处理设备，温州深冷处理设备，上海深冷处理设备，福建深冷处理设备，潍坊深冷处理设备，天津深冷处理设备，淄博深冷处理设备，廊坊深冷处理设备，德州深冷处理设备。
模具深冷处理设备性能特点：
1、提高模具钢工件硬度，洛氏硬度提高1~2度
2、提高模具钢工件耐磨性Cr12MoV钢耐磨性提高30%，20Ni3Mo钢渗碳钢耐磨性提高89%
3、提高抗弯度440A铸造不锈钢的抗弯强度从1135MPa提高到1355MPa
4、提高韧性 W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。
5、提高红硬性 W18Cr4V在625℃的条件下洛氏硬度从57.9提高到63.9。
6、提高尺寸稳定性 95Cr18不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。
7、提高导电性 铜合金Cu_15Ni_8Sn电阻率从2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。
模具深冷处理设备用途范围：
深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使模具钢变硬。金属中的大量残余奥氏体转变马氏体，析出弥散，在细小弥散的碳化物在原材料阻碍位错运动，从而强化基体组织，同时由超微细碳化发挥了晶界强化作用，从而改变了模具钢工件的性能，使其具有模具钢工件抗冲击韧性和耐磨性，模具钢工件尺寸稳定性，模具钢工件使用寿命提高。
模具深冷处理设备技术前景：
超低温深冷技术引起了科学研究界和工业界的高度重视，在我国已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到企业界的高度重视，发展非常迅速，目前已获得的实验结果和取得的成果表明，深冷改性技术可以在更多方面得到应用。
在美国、前苏联、日本等国，不但把深冷技术应用于模具钢、高速钢、轴承钢、工具钢，用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理，同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命。
模具深冷处理设备主要技术：
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型 号 |
CDW-196A |
CDW-196B |
CDW-196H |
CDW-196A1 |
CDW-196B1 |
CDW-196H1 |
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工作电源 |
AC380V |
AC380V |
AC380V |
AC380V |
AC380V |
AC380V |
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工作频率 |
50Hz |
50Hz |
50Hz |
50Hz |
50Hz |
50Hz |
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深冷尺寸 （L×W×H) |
400×350×350 |
500×400×400 |
600×500×500 |
700×600×500 |
800×600×600 |
1000×700×600 |
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深冷容积 |
50L |
80L |
150L |
250L |
324L |
490L |
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冷冻能力 |
80kg |
150kg |
300kg |
500kg |
650kg |
1000kg |
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降温速度 |
≤60℃/min |
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控温方式 |
微电脑，智能控制 |
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重 量 |
160kg |
180kg |
200kg |
200kg |
260kg |
320kg |
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外形尺寸mm |
1400×850×770 |
1460×900×850 |
1520×950×870 |
1620×1000×900 |
1720×1050×1000 |
1950×1100×1100 |
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