不锈钢转子泵又称胶体泵，三叶泵，鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进入口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有I室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质;到位置c时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断地输送出。 
转子泵在工作中不存在任意零件的磨损(除机械密封外)，所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，一对转子在工作中同步运转，相互间保持着相应的间隙，不产生任意的接触，不会有理论上的任意磨损，转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。 
不锈钢转子泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及稳定性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。 
 不锈钢转子泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作稳定、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 
不锈钢转子泵经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故需要使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。高粘度转子泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。高粘度转子泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前需要用500表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7时，需要对绕组进行干燥处理。 
不锈钢转子泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件，在拆检高粘度转子泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，需要调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。 
不锈钢转子泵适用于输送有腐蚀性或卫生条件要求不高，温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的液体，如酸、碱等各种化工原料、食品等。 
 不锈钢转子泵具有结构紧凑、性能稳定、外形美观等特点。 
1、不锈钢泵无稳定阀，建议在排油管路中，设控制阀，以系统稳定运行。 
2、不锈钢化工泵不适合输送不洁油液，故在进入口管端应安装滤油器。 
3、泵的转向规定：从泵端向电机看，旋转方向为逆时针。 
4、泵的安装高度，不超过允许吸上高度。 
5、机组应安装在水平水泥基础上，用地脚螺栓固定。 
6、右联轴器应同轴，安装完成后，转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后，方可进入运行。 
齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经严格的热处理，有好的硬度，与轴一同安装在轴套内。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。 
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