不锈钢转子泵属于回转式容积泵，寿命长，适于输送温度-30℃~+180℃，粘度30-1.0×105cSt，含有固体颗粒的悬浮液体及具有腐蚀性和卫生性要求高的介质，泵体内部与介质接触的零部件均采用不锈钢材料，并且可以根据介质不同的物理特性，改变泵的转速。主要由凸轮转子、轴封、齿轮箱三部分组成，一对同步转动的传动齿轮带动凸轮转子转动，来实现对介质的输送。轴封可以根据不同的工况条件设计为填料密封和机械密封。采用铸铁齿轮箱，螺旋齿轮及重负荷轴承。主要部分为盒式装配，不用拆卸齿轮箱便能调整转子间隙。O型密封环材质为硅橡胶，当介质具有腐蚀性时，采用聚四氟乙烯。从电机向泵看，泵转向为顺时针旋转。用于食品、材料、酿造、日用化工、石油化工等行业。 
凸轮转子泵在日常的使用中注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。保存好每零件和调换相同零件，在拆检高粘度转子泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，需要调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。 
 凸轮转子泵经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故需要使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。高粘度转子泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。高粘度转子泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前需要用500表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7时，需要对绕组进行干燥处理。 
不锈钢转子泵的主要特点：扭矩大，调速精度不错，运转平稳，性能稳定，可实现转速的自动调节，流量的任意控制，弥补了无级变速器自动化程度不高的缺陷。缺点是变频器的价格还不错。启动前的注意事项：检查转子泵齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期替换，一般情况下，运转4000小时后要全部替换。启动前打开管道所有进、出入口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进入口管道和泵腔内注满物料。当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提前10分钟开通，然后开泵。装有冷却水机械密封泵，在开机前需要先开启冷却水，并确定开机后无断流现象，否则机械密封即刻损坏。 
不锈钢凸轮转子泵的运行特点： 
1、泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。 
2、机械密封应无泄漏、发热现象。 
3、用填料密封件的转子泵，允许每分钟1~3滴，如泄漏量增大略微紧压料环即可，无需拆装。 
4、采用机械无级变速器时，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无极减速器。 
5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。 
6、经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时，轴承座温度允许高于泵体温度30℃。 
7、不能用进入口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。 
8、泵在运行时，严禁将进、出入口阀门全部关闭。 
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