凸轮转子泵为容积泵式排量泵。转子将腔体分割成几个小空间，按照减速机输出转速运转，从而介质（物料）即被源源不断地输送出去。凸轮泵的技术性能达到买方对额定排量和额定排出压力及所输送介质的要求。 
电机的正常启动方式为直接启动。转子泵电机选用YBX3节能型户外电机，SKF或NSK轴承，前后轴承室带注油嘴及排油管，电机轴承保持架及挡油环采用金属材料（生产厂家无此类型产品除外），散热风扇为金属材质，如果为45KW以上电机则配轴承测温表（无需电源，就地显示）。F级绝缘，B级温升，防爆等级为ExdⅡBT4，防护等级为IP55，喇叭口进线，铠装电缆，带不锈钢防爆格兰头。 
凸轮泵所有对外接口均采用法兰连接，配对法兰由设计方提供。泵和电机公用联合底座，底座带起吊耳、排液面板、排液孔，底座外周布置调水平螺钉，所有法兰连接的辅助管线要配到底盘端面。 
凸轮转子泵轴承体需带加油杯、补油器和油标，加油杯、油标与轴承箱接口采用螺纹形式，联轴器护罩为无火花、全封闭可开启型。 
 凸轮泵的配套电机应在泵的低流量、正常流量、大流量下运行，同时应确定水联运的正常操作。泵及电机的选型按大流量和大流量下要求的扬程选型，所选的小流量应低于工艺操作的小流量。 
 凸轮转子泵的结构对称，因此泵的输送方向具有可逆性。尤其在石油石化行业的成品油装卸车工位，罐底油扫仓泵工位，这个特点尤其使用，可以帮助客户解决成本问题。工作原理的介绍中，穿插了特点的介绍，下面，对于主要的特点，做一个简单的解释。因为在购买泵设备时，在看过工作原理以及特点之后，较重要的还是从应用业绩中判断。 
凸轮转子泵发生故障时应该采取什么措施呢？从设计制造环节去除震动：轴的设计，在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率。提升轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。滑动轴承的选择，采用无须润滑的滑动轴承。 
使用应力释放系统，对于输送热水的泵，设计时，应使用泵体变形而引起的连接之间的结构应力得以释放。从安装和维护过程去除震动，安装前检查泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况。螺栓间距是否良好，弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧。 
联轴器内孔与轴的配合是否过松，若太松，采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸，而后将联轴器固定在轴上。间隙值是否符合标准，各处润滑是否良好，提升泵的轴抽瓦检修工艺水平，严格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循坏程序，确定轴瓦与轴劲的接触面积达到规定的标准。 
及时发现有震动的支撑件的疲劳情况，防止因为强度和刚度降低造成固有频率下降。确定电机轴承间隙适当，定期检查，易磨损零件。 
 凸轮转子泵的优点： 
1、结构紧凑，占地面积小，节省了土建成本。相同规格的转子泵与螺杆泵相比较，前者的占地面积是后者的1/3-1/4。 
2、检修方便，减少了停机检修的时间。转子泵的在线维修，无需拆卸管路，无需启吊设备，可实现快修理。 
3、介质在泵腔内的输送路线短，且运行平稳，没有脉冲。由此，转子泵可以输送特别流体，比如液体炸（已有应用实例）。 
4、转子和转子，转子和壳体之间的间隙配合，降低磨损。 
5、壳体与转子之间的间隙可以调节，以延长寿命。 
6、可通过含大尺寸固体的物料，且不容易堵塞。 
7、泵可以正反转，同时实现装、卸两种功能。 
8、自吸能力不错，吸程8.5米。 
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