高粘度齿轮泵要注意维护与保养，否则就会发生高粘度齿轮泵憋压、喷油、断轴等故障引起的原油外泄，遇高粘度泵轴瓦过热、研瓦、电动机过载、扫膛、电器设备绝缘不良、打火形成火源或人为火源，从而造成着火。原油管道输送中高粘度齿轮泵的维护与保养方法如下： 
①尽量控制高粘度泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以确定高粘度齿轮泵在点运转，才能获得大的节能效果。沥青保温泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，高温度不得超过80℃。如发现高粘度泵有异常声音应立即停车检查原因。高粘度泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 
 ②高粘度泵在工作个月内，经100h换润滑油，以后每个500h，换油一次。经常调整填料压盖。确定填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时换。高粘度泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。高粘度泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。 
为了使石油化工的管道质量达到相关的标准，石油化工产品的运输速率，提出以下策略来确定管道安装的质量。 
1、阀门安装的问题的解决方法 
在进行阀门安装的过程中，对于位置的选择是尤其的重要的。应该选择能够进行合理操作的位置，以便于能够对于管道进行维修。手轮问距要大于10cm，阀门水平安装中阀杆不能向下。安装重量较大阀门的时候，要利用起吊工具。阀门应该错开安装，以缩小管道之问的距离，水平管道上的阀门应该采用水平安装的方式。另外，还要根据需要安装型号适当的阀门，避免用错阀门情况的发生，并在施工图上进行标注，每个阀门安装在正确的位置。 
2、对于施工变问题的对策 
对于解决施工变好的解决方案就是在施工之前对图纸进行全部的检查，避免出现较大的错误。其次就是在施工状态下出现变等问题，就要加强现场施工管理人员、监理人员和施工人员的沟通，充足地了解在施工过程中出现的问题，找到问题的原因所在，通过相关的技术商讨，确定合理的施工变方案。确定管道施工的质量。 
3、对于管道在制作过程中出现的问题 
在进行石油化工管道的制作过程来说，应该对于各段的管道编制施工记录。在管道施工完成之后，应该根据相关的检测标准对管道进行检测，确定管道的质量。对于存在问题的管道进行及时的报修工作，管道的质量。 
4、对于管道焊接施工中的问题的解决办法 
在进行焊接的过程中，应该按照焊接的标准进行管道的焊接工作。在焊接的过程中，应该根据焊口的规格根据图上的标识进行焊接。在焊接之后，应该对焊面进行严格的无损检查工作。在确定整个焊接过程合格之后，应该对管道进行热处理。对于焊接处的气密性试验也是尤其的重要的，在进行焊面的气密性的检测过程中，应该严格地按照相关的检测标准进行检测，确定质量的合格。 
5、管道防腐的问题的解决方法 
由于石油化工运输的管道存在于地下，所以会受到地下的有机物的腐蚀，造成管道的破损。因此我们要根据标准进行管道防腐层的涂刷工作，使管道的使用寿命能够得到提升。在进行石油化工管道的防腐层的刷涂过程中，比较常用的材料是石油沥青和环氧煤沥青等两种材料。这两种材料各自有优缺点。石油沥青的污染性比较不错，对于环境的影响比较大，但是从成本上来讲，这种材料的成本相对来说比较低，环氧煤沥青材料的造价相对来说比较不错，但是就施工技术来说，也相对来说简单好多。进行涂料的刷图过程中，应该按照标准进行，能够达到预期的防腐效果，确定施工管道的质量。 
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