冲压模具在新能源、自动化装备、节能减排等产品领域模具发展势头强劲。今年广州环球模具展参展企业中 多工位级进模占据主流产品地位，不仅是参展的数量多和品种覆盖面大，而且模具品质和技术含量也远高于历届模展。为了提高冲压模具的强度，冲压模具制作之后一道工序需要对模具表面精加工，以模具表面的细小裂纹，防止在受到压力机强大冲击力过程中，裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。 　　1、手工研磨抛光，传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，速率低下，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。 　　2、机械精加工—数控铣床。此中冲压模具表面加工方法不经加工速率快，而且加工质量好，除有内锐角的型腔和窄而深的型腔外，其它方面都能胜任。在 已成为冲压模具加工的主流工艺，我国也在积发展中。 　　3、机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床，内外圆磨床，工具磨床。为了确保准确，一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类，板式类零件选用平面磨床，弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。 　　4、还有一些非机械精加工方法，比如特别波加工，电火花抛光，激光精加工，化学抛光，电化学抛光等。 　　制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。所以冲压模具在材料的获取上也会相应的简便一些。 　　在冲压模具的运行安装过程中，一类是结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。应该指出，不是所有的冲压模具都需要具备上述六种零件，尤其是单工序模，但是工作零件和需要的固定零件等是不可缺少的。http://www.btqdcy.com/qdsgb/qdsgb.html