彩石金属瓦设备的加工步骤及加工过程分为三部分，辊道成型部分、压型部分、剪切部分在辊道成型之前，还要送彩钢板料，辊道成型部分是由电机拖动，动力来源是液压泵，然后由链条带动各辊转动，咬合彩钢板，轧弯成各种规格瓦型，压型部分是液压缸带动模具上下移动，可以把彩钢压成许多节，形似琉璃瓦。剪切部分是液压缸带动刀具上下移动，可以把彩色彩石瓦切断。彩彩石金属瓦设备加工过程如下：彩色钢板进入辊道成型部分，成型后到压型部分，压成等距离的节状板形，切刀负责定长切断。

plc的电控介绍：执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。检测部分有：检测彩色彩石瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。虽然彩石金属瓦具有保温隔热、防水耐腐蚀的优良性能，但是其屋面的保养也是非常重要的，施工随简单，但同样需要精细，只有合理保养，才能保证彩石金属瓦保持的状态。

彩石金属瓦设备结构简单，操作方便，一般在钢结构的屋面板，自行车的轮圈，伞架都会应用到。彩彩石金属瓦设备也就是俗称的辊式冷弯设备，它利用的是精密泵，所以在计算的时候非常准确。它是设备串联的轧机，所以能按照顺序的将材料进行弯曲，它能将材料加工成你所需要的形状彩石瓦设备生产注意事项：

1、彩石金属瓦设备适用于生产材料厚度为机床额定值的各种钢板、铝板金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

2、彩石瓦设备开启后员工不得在周围脱换衣物等避免被机器绞伤。

3、油泵内的液压油应定期更换加注，开机前随时检查设备零件是否有松动，设备是否可正常安全运行工作。

4、全自动压瓦机工作时应有人随时观察避免发生一切突发事件，如压板跑偏。如果压板向右跑，紧急情况下需要垫进料架的左角，或者落右边底平，第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落。彩石金属瓦设备的需求重点主要集中在中大型、重型等高端产品上。

未来我国机床替代进口的空间仍十分巨大从具体产品来看，压瓦机中市场容量较大的车床的进出口逆 差金额并不大.这些彩瓦都是通过压瓦机彩钢设备(专业名称冷弯成型设备), 通过压制成型出来.彩钢板进入彩钢成型设备,通过各种压辊,压制成各式的板材,再经过剪切,加工成为可以使用的合适板材。彩石金属瓦设备通过螺栓或焊接等方式固定，屋面和墙面以彩色压型钢板围护而形成的新型建筑体系，与传统建筑结构相比具有诸多优越特性。