金石节能，专业陶瓷纤维板生产厂家

邹平金石节能科技有限公司成立于2019年，坐落在耐火材料生产基地--山东滨州。虽然是新成立的公司，但是我们愿意历经风雨的洗礼为节能事业做一份贡献。邹平金石节能科技有限公司已发展成为集陶瓷纤维制品、纳米隔热产品、耐火浇注料以及耐火砖制品于一体的大型综合耐火材料基地。

金石节能生产的陶瓷纤维板是由陶瓷纤维和粘合剂，通过湿法真空成型工艺，经机制、切削、打磨、刨光等二次加工制成，几何尺寸准确、产品密度均匀、双面平整、高温稳定性好。具有导热率低、强度高、抗热冲击及化学侵蚀能力强、优良的抗风蚀等特点。

陶瓷纤维板密度

陶瓷纤维板(硅酸铝纤维板)常规密度在300kg/m³-350kg/m³,再高能到380-450kg/m³。

陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。

目前工业窑炉上用作耐火绝热的陶瓷纤维板的密度一般都在280-350之间。

陶瓷纤维板的体积密度与热导率的关系

陶瓷纤维板在传热形式上可大致分为几个要素，气孔仓的辐射传热、气孔仓内的空气传导热和固态纤维的导热，空气的对流传热可忽略不计。体积密度与温度有相互依存关系，温度越高、体积密度越低的情况下，辐射传热的比率增大。可归纳如下：

1、陶瓷纤维板的热导率随密度的增大而降低，降低的幅度逐渐减小，但密度达到一定范围时，热导率不再减小并有逐渐增大的趋势；

2、在不同温度下，存在一个低导热率和随之对应的小密度数值。小热导率对应的密度又随温度升高而增大。

3、同样的密度，气孔大小热导率随之不同。陶瓷纤维板内气孔越大，对应的体积密度就越小，热导率也随之增大。当陶瓷纤维体积密度增大到一定范围，固体纤维的点接触增加，从而热导率不再降低，开始出现增大的趋势。

陶瓷纤维板强度

陶瓷纤维板根据密度来区分，可分为陶瓷纤维毡，密度250-260Kg/m³;陶瓷纤维板，密度300-350Kg/m³;陶瓷纤维挡火板，密度350-400Kg/m³;陶瓷纤维特硬板，密度400Kg/m³以上。陶瓷纤维板质地坚韧、耐压强度高，具有优越的耐高温性能及优良的支撑力，陶瓷纤维板的耐压强度是随着陶瓷纤维板密度的增加而增加的。

高强度陶瓷纤维板

因为陶瓷纤维板具有杰出的耐热性、热稳定性和质轻、易于施工等特色而被广泛使用于工业炉窑中,描绘中往往选用它作为各种工业炉窑的背衬。但国内大多数公司出产的陶瓷纤维板存在着强度较低的问题,施工过程中在外力的作用下易于呈现开裂、分层和脱落表象,影响施工质量和运用作用。同样的,在炉体曲率较大或形状杂乱的区域往往需求对陶纤板进行切开加工以满意紧密贴合的需求,因为强度较低,陶瓷纤维板在切开时也会因分层和脱落而破损。

因此在需要接受重力(如接受重质耐火材料或施工者和操作者踩踏的部位)和切开的炉体部位运用陶瓷纤维板对设计者来说是一个扎手的问题。

硅酸铝纤维板与耐火材料配套施工注意事项

与耐火材料配套施工应注意以下要点：

1.1 硅酸铝纤维板施工前，应跟据硅酸铝纤维板的尺寸大小在炉体表面焊接铆固钉，待硅酸铝纤维板固定后，再用铆固钉加固。

1.2 耐火层使用耐火砖应保证桨砌耐火砖灰满桨实，不留空隙，严禁脱浆砌炉。配用浇注料应保证浇注料震动密实不留蜂窝空隙，保证耐火层、保温层整体在密封状态下运行。

1.3 保温层使用硅酸铝纤维板在旋风管及疑难部位施工，必须按“4.2”项中的施工规程操作，应避免从空隙蜂窝中因风量大而产生将耐火层、保温层抽空的现象发生。影响生产线的操作稳定性。

1.4 硅酸铝纤维板制品属动态加热凝胶法生产的结晶复合材料严禁明火高温煅烧。遇到明火高温煅烧后，产品的外观状态也会有所改变，增加纤维烧失量及软化导致产品收缩，影响使用年限。

1.5 施工监理人员严格按照施工要求，高度负责，精细施工，科学管理，确保耐火层、保温层的整体强度。

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