纳米微孔隔热材料的优势与比较

 1、减少保温隔热层的厚度, 增大窑炉与设备内部的工作空间。

 2、当保温隔热层空间或尺寸上有限制，并冷面温度达不到预期时，可作为较好的选择与替代材料。

 3、大大缩小窑炉和设备的外部尺寸，节省场地空间，设备更加小巧便利。

 4、节省电与天然气带来的生产成本，降低能源。

 5、使窑炉与设备得到较低的冷面温度。解决由于高温带来的影响。

纳米隔热材料的隔热原理：

热量的传播途径为以下三种方式：传导传热、对流传热和辐射传热，纳米隔热材料的独特隔热性能，来源于其独特的纳米级微孔结构。

经过科学合理的设计的纳米微孔结构，在以下三种方式下都达到了优化：

1、传导传热：

纳米隔热材料的粉粒子很小，原生粒子在7纳米左右，固体粒子之间的接触面积非常小，使得通过传导传热的效应热阻非常大，导致传导传热的效应非常低。

2、对流传热

纳米隔热材料的纳米粒子是团聚体，材料内部形成的微孔直径在20纳米左右，而材料内部留存的气体分子热运动自由程，在常温下为60纳米左右，这样每个气体分子被锁在单独的气孔内部，不能与其他的气体分子进行碰撞，由此产生的气体分子的对流传热也被限制住了，纳米隔热材料的内部对流传热几乎可以忽略不计。

3、辐射传热

高温下的红外辐射传热作用非常巨大，纳米隔热材料内部添加了耐高温的范红外线细粉，这样的反红外添加物导致红外线被程度的阻挡并反射回热源发生处，由此使得材料的红外辐射传热的作用非常小。

综上所述，应用的纳米技术制成的纳米隔热材料，其内部形成的纳米微孔结构和添加物，使得热量传递的三种方式发生了根本的变化，其传热效应在纳米级微孔结构的作用下达到较低值了，从而得到了隔热性能优异的纳米微孔隔热材料。

常用规格：

纳米隔热板JSGW-950

纳米隔热板 JSGW-1050

纳米隔热板 JSGW-1100

600*400*7mm

600*400*10mm

600*400*15mm

600*400*20mm

纳米隔热板将固体间空隙的大小限定到纳米级

为了大限度的降低固体材料的热传导，作为气体屏障的固体薄壁应尽量的薄，所以要将固体间空隙的大小限定到纳米级，则气体的传导及对流将得到控制，纳米隔热板的结构就是由纳米颗粒构成纳米的空隙，限制空气分子运动，使其导热系数低于静止的空气的导热系数。纳米隔热板是从材质到结构到性能，都称得上是隔热材料中非常不错的产品。