湛流 SDS 是全干法钠基脱硫，以超细碳酸氢钠（小苏打）为脱硫剂，可协同脱除 SO₂、HCl、HF，无废水、无白烟，适合中低温烟气超低排放改造。

✅ 反应原理

1. 热解活化（≥150℃）：\(\boldsymbol{2NaHCO_3 \rightarrow Na_2CO_3+CO_2↑+H_2O↑}\)，小苏打受热膨化，比表面积大幅上升，获得高活性碳酸钠
2. 脱硫反应：\(\boldsymbol{Na_2CO_3+SO_2+O_2 \rightarrow Na_2SO_4+CO_2}\)，同时脱除 HCl、HF
3. 烟道 + 布袋滤袋内两段反应，布袋内完成深度反应，副产物硫酸钠固体由布袋捕集

✅ 系统组成（湛流成套模块）

1. 制粉系统：小苏打磨机，把原料磨至 D90=20～25μm 超细粉（核心单元）
2. 储料 + 定量给料：料仓、破拱、变频卸料、锁气装置，精准计量
3. 气力输送 + 专用喷射模块：罗茨风机、多点喷射装置，保证粉体在烟道湍流均匀扩散
4. 反应烟道 / 反应段：保证烟气停留≥1.5s
5. 布袋除尘器：捕集脱硫灰，滤袋上继续深度反应
6. 输灰系统：螺旋、仓泵收集副产物；配套 CEMS 在线监测、控制系统

✅ 核心设计参数

• z佳温度窗口：150～250℃；＜140℃活性差，＞260℃粉体易烧结
• 脱硫剂粒径：D90 20～25μm（SO₂高效脱除）；D90＜35μm 侧重脱 HCl
• 烟气停留时间：≥1.5s
• 脱硫效率：95%～99%，可稳定 SO₂＜35mg/Nm³ 超低排放
• 适配入口 SO₂：常规≤500mg/Nm³，高硫工况可定制核算
• 处理风量：5000～200000m³/h，支持撬装定制

✅ 适用行业（湛流落地主流场景）

• 垃圾焚烧炉、焦炉烟气
• 玻璃 / 陶瓷窑炉
• 燃气锅炉、生物质锅炉、供暖锅炉（东北供暖锅炉改造常用）
• 钢铁加热炉、水泥窑尾低温烟气
• 适合缺水地区、场地狭小、不允许白烟、不便做湿法的改造项目

✅ 优缺点

优势

• 全程干法，无废水、无消白成本，不产生石膏
• 改造工程量小，占地小，可利旧原有布袋除尘器
• 启停灵活，响应快，运维简单
• 协同脱酸、部分重金属、二噁英

局限

• 对烟气温度窗口敏感，温度不稳会明显影响效率
• 脱硫剂单耗高于湿法，高硫工况经济性偏弱
• 副产物硫酸钠混有未反应小苏打，需要评估处置 / 资源化渠道
• 粉体对烟道、喷射口有磨损，需耐磨设计

✅ 常用工艺搭配

SDS + SCR 脱硝（SDS 放在 SCR 前，先脱氯，保护催化剂，是焦炉、垃圾焚烧典型路线）