冷轧带钢的尺寸要求，比热轧严得多。厚度公差按档位卡得很紧，宽度超差会直接影响下游纵剪、分条工序。更麻烦的是，冷轧线速度快，表面又是轧制油、乳化液的环境，靠人工盯着屏幕上的数据，反应根本跟不上，真等发现超差，一段料已经废了。

K/HG02-S/DG系列大型测宽测厚仪，就是给这类高速、高要求的产线准备的。设备对冷轧带钢进行宽度和厚度的在线实时测量，采用光电测头对射原理，水平、竖直双轴一次完成，非接触测量不在带钢表面留下压痕。
测量精度±0.05mm，满足冷轧板带的常规公差把控要求；测量频率500Hz，每秒500次采样，高速产线可选2000Hz，尺寸波动能够被及时发现。宽度测量范围20—140mm，厚度测量范围0—70mm，适配宽度30—130mm、厚度5—50mm的被测物。
对冷轧线z关键的，是超差反应速度。设备支持设置产品规格和正负公差，测量值超差时即刻声光报警，现场人员第一时间处理，避免批量废品产生；LED大屏实时显示宽度值，班组长抬眼就能看到。
数据留存方面，测量数据保存超过一年，可精确到秒查询，支持导出Excel——冷轧产品往往要求质量可追溯，这批料是哪一秒、哪个尺寸出了问题，都能查到原始记录。
设备防护针对冷轧环境也做了考虑：高压离心风机配合鸭嘴式吹扫，持续清洁视窗框，减少油雾、乳化液对光路的影响；冷却循环系统保证内部电器元件温度正常；带温度采集接口，可外接高温计自动修正热膨胀系数（需另配测温仪）；机器状态实时监测，异常自动报警，软件远程升级。
接口包括RS422/RS232/RS485（Modbus-RTU）、RJ45（Modbus-TCP、OPC-UA、S7、MQTT）及继电器干接点，可与冷轧线的PLC、MES系统对接，实现测量数据自动上传。冷轧带钢在线检测方案咨询，请提供规格与产线速度参数。

网站名称：保定市蓝鹏测控科技有限公司
可根据客户需求提供解决方案，定制产品。
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参考文章：蓝鹏测控 http://www.bdlanpeng.com
测控软件 https://www.bdlanpeng.com/List/index/cid/22.html
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