风力发电基桩模具是用于制造风力发电机基础桩的关键设备，以下是其详细的文字介绍：
 材质
 通常采用Q235、Q345等钢材制造，钢材厚度在4-8mm左右。部分模具会搭配大规格型钢作为加强筋，通过激光切割与数控焊接工艺一体成型，形成刚性框架结构。
 结构类型
 - 单桩式风电基础模具：用于制造单桩基础结构，采用大直径的钢管桩或混凝土桩。模具密封性和稳定性良好，生产出的单桩基础承载能力和抗水平荷载能力高，适用于近海和潮间带等区域。
- 三桩基础风电模具：用于制造由三根桩和顶部承台构成的基础结构，采用模块化设计，三根桩呈等边三角形分布，能均匀地将荷载传递到地基中，减少基础的不均匀沉降，在海上风电场建设中应用广泛。
- 吸力桶式风电基础模具：针对吸力桶基础开发，采用薄壁结构设计，生产的吸力桶基础通过负压原理沉入地基，施工无需大型打桩设备，对环境影响小，适用于软土地基和近海区域。
- 岩石嵌固式风电基础模具：适用于基岩埋藏较浅的地区，根据岩石特性和设计要求定制，能准确成型基础的嵌固部分，利用岩石的强度和稳定性提供可靠支撑。
- 沉井式风电基础模具：用于制造沉井基础结构，模具能够生产出具有特定形状和尺寸的沉井，沉井一般由井壁、刃脚和底板等部分组成，通过将沉井下沉到设计标高，形成一个封闭的空间，然后在内部浇筑混凝土形成基础，适用于多种地质条件，尤其是在软土地基和深厚覆盖层地区。
- 高桩承台风电基础模具：用于生产由多根桩和承台组成的基础结构，适用于水深较大、地质条件复杂的海域。模具制作工艺精良，能够精确控制承台的尺寸和形状，以及桩的定位精度。
特点
 - 尺寸精度高：能精确控制基础桩的尺寸和形状，确保与设计要求相符，保障风机的安装和稳定运行。
- 强度和稳定性好：能承受混凝土浇筑和振捣过程中的压力和冲击力，不变形、不漏浆，保证基础的浇筑质量。
- 重复使用性强：多数模具可重复使用数百次以上，降低了施工成本，且每次使用后经清理和维护，仍能保持良好的性能。
- 施工效率高：模具安装和拆卸方便快捷，可缩短施工周期，提高风电项目的建设效率。
 施工工艺
 施工时，先完成基础场地平整与钢筋绑扎，随后吊装模具并精准定位固定，确保拼接紧密无缝隙。浇筑混凝土时需分层振捣，避免出现空洞。待混凝土凝固后，按顺序拆除模具。