铝压铸件的成本低、工艺性好、重熔 节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展持久不衰。如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备；广泛采用先进的铁液脱硫、过滤技术；薄壁高强度的铸铁件制造技术；铸铁复合材料制造技术；铸铁件表面或局部强化技术等采用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备等。铸铝压铸件铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性，将 广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业.特别是在汽车工业中，所以铝压铸件在每个行业都有广泛的应用。 　　铝压铸件的好处 　　： 　　1、可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。 　　2、工艺灵活性大，适应性广，液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的 的方法。 　　3、液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。 　　一、护栏铝件作业要求 　　1、备齐所要使用的锌钢护栏配件安装工具（和楼梯扶手安装工具一样） 　　2、按配件清单检查配件是否齐全（连接块、膨胀螺丝等） 　　二、护栏铝件组装 　　1、组装场地要求平整铺地毯或纸皮（避免在组装过程中造成产品的刮伤）： 　　2、横杆和竖杆连接： 　　（1）把竖杆防护盖安放在横杆的A孔里，使用橡皮锤轻敲，使防护盖固定在横杆上； 　　（2）从另一端向另一端插入插入竖杆到横杆的A孔种（钻孔竖杆的孔要与横杆上的孔同一方向），锁钻孔竖杆上的防拆螺丝； 　　3、立柱与横杆连接 　　此种精炼装置的优点在于：随着喷头的旋转，氮气泡在喷头旋转的离心力及上浮力的作用下在铝液中呈螺旋曲线上升，气泡上升路径的延长便增加了氮气泡与氢气及氧化物的接触时间，除气除渣效果明显。 　　为加强现场作业管理，对作业规范进行了改善：①回炉料的使用严格规范化，在使用前，专人对回炉料中的钢铁类镶嵌件进行分选，熔炼工具要求刷涂料，烘干后方可使用。②控制熔炼温度，熔化后及保温过程中严禁加冷料锭，防止因合金成分偏析产生沉淀物硬质点。③铝液在保温炉中非生产存放时间较长不准超过2h，超过2h必须倒掉，重新熔化及精炼处理，防止合金成分偏析。④建立每周一次的清炉制度，对于熔炼炉及保温炉炉底的金属杂质沉积物进行清理