伺服数控转塔冲床是一种高精度、高效率的金属加工设备，主要用于各种金属材料的冲压、打孔、剪切等加工。它结合了伺服驱动系统和数控技术，广泛应用于汽车、家电、电子、电气等行业的金属部件生产。下面是它的主要特点以及工作原理：

主要特点：
1.伺服驱动系统：伺服电机代替了传统的液压或机械驱动系统，提供更加精准、稳定的驱动控制。伺服系统具有更高的响应速度、能效和节能性，尤其在低负载和高速度下表现突出。
2.数控系统：伺服数控转塔冲床配备先进的数控系统，能够根据工件的图纸直接进行编程，自动完成冲压加工。数控系统具有较高的自动化水平，不仅提高了加工精度，还缩短了生产周期。
3.转塔刀具系统：该设备采用转塔式刀具系统，通过旋转的转塔将不同的冲压刀具集中在一个位置，能够实现多种不同形状和尺寸的孔加工，极大地提高了加工效率和灵活性。
4.高精度加工：数控系统和伺服驱动系统的结合，使得伺服数控转塔冲床能够实现高精度、高质量的冲压加工，保证每个孔的位置、形状和尺寸都非常精确。
5.节能环保：伺服电机驱动系统的使用使得该设备在运作过程中能有效减少能耗，提高工作效率，相较于传统的液压驱动，节能效果更加明显。
6.自动化和智能化：伺服数控转塔冲床能够自动调节工件的加工参数，自动换刀、自动调整加工速度等，提高了自动化水平，减少人工干预和操作错误。

伺服数控转塔冲床的工作原理：
1.数控编程：操作员根据工件的图纸在数控系统中输入相关参数，数控系统将自动生成相应的加工程序。
2.伺服驱动系统：伺服电机根据数控系统发出的指令驱动机器运转。伺服系统能精确控制冲床的移动，保证冲压过程中的每个动作都非常精准。
3.转塔刀具系统：在加工过程中，刀具会根据加工要求自动旋转到正确的位置进行冲压，转塔刀具系统可容纳多个冲压模具，实现不同加工要求的快速切换。
4.冲压加工：冲床按照编程的要求，对金属板材进行打孔、剪切、成形等加工，伺服系统根据每个工件的尺寸和形状，自动调整速度和力量，从而保证加工精度。
5.自动排料与搬运：完成冲压加工后，系统会自动排料并准备下一轮加工，减少了人工的参与，提高了生产效率。

更多产品信息来源：http://www.jsyawei.net/Products-1540120.html
https://www.jc35.com/st735/product_1540120.html