易拉罐炭化机采用先进技术，能有效减少污染物排放。比如在处理易拉罐时，通过无氧高温的热解方式脱漆除漆，不产生废水，废气经过尾气处理后排放，可符合环保要求。
该设备能将炭化过程中产生的烟气进行回收利用，如连续式秸秆炭化炉，炭化炉下部炭化管炭化产生的烟气，经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化炉底部灶头进行二次燃烧，实现自体产生的燃气燃烧自体，达到节能效果。
采用高温处理技术，去除易拉罐表面的油漆层，产生的高温油气还可被视为宝贵资源。处理后能获得洁净的铝合金资源，可再用于制造高质量的铝制品，减少对新铝资源的需求，实现铝资源的循环再利用。
BDTHL-Ⅰ型号 
管道直径  800x1200MM  
设备产量  300-400KG/H  
液化气燃烧器  5个  
主燃烧室  2.2X3.5M
副燃烧室  3.5X1.6X1.3M
主燃烧器  1个
风机  15KW
配风风机  3KW
炭化炉主机  4KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型号  
管道直径  1000x1600MM  
设备产量  500-600KG/H  
液化气燃烧器  6个
主燃烧室  2.2X5M
副燃烧室  5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  22KW
配风风机  4KW
炭化炉主机  5.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型号  
管道直径  1200x2000MM  
设备产量  600-800KG/H  
液化气燃烧器  9个
主燃烧室  2.5X6M
副燃烧室  7.5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  30KW
配风风机  5.5KW
炭化炉主机  7.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃