HF-318乳白色工业级模具硅胶抗撕拉强雕刻模具

乳白色工业级模具硅胶抗撕拉强DIY手工操作 咨询联系工厂 13662816580（微信同号）
使用方法

准备工作：将需要制作模具的物体表面清理干净，确保无油污、灰尘等杂质，以保证硅胶与物体表面的良好贴合。

配料混合：根据液体模具硅胶的类型，将 A 组份（硅胶）和 B 组份（固化剂）按照规定的比例混合。一般加成型硅胶为 1:1 配比，缩合型硅胶为 100:2 - 3 配比。使用搅拌工具充分搅拌均匀，确保两种组份完全混合。

抽真空排气泡：硅胶与固化剂拌和均匀后，进行抽真空排气泡环节，以去除混合过程中引入的空气。抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超越十分钟，避免过度抽真空导致硅胶性能下降。

涂刷或灌注：把抽过真空的硅胶，以涂刷或灌注的方法倒在物体上面。如果采用涂刷方式，要确保涂刷均匀，尽量避免出现厚度不一致或有遗漏的地方。对于一些较大或较复杂的模具，可以在涂刷一层硅胶后，张贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力，然后再涂刷一层硅胶，再张贴一层纱布纤纬布，如此重复两次左右即可。

外模制作：为了增强模具的稳定性和耐用性，通常需要制作外模。常见的方法是将模具周围用胶板或木板围起来，然后灌注石膏或树脂等材料。也可以采用树脂涂刷的办法，涂刷一层树脂就张贴一层玻纤布，再涂刷再张贴，重复两三层来完成模具外模。

固化成型：完成上述步骤后，让硅胶在室温下自然固化或根据需要进行加温固化。固化时间根据硅胶的种类、环境温度和湿度等因素有所不同，一般在数小时到数十小时不等。待硅胶完全固化后，即可得到所需的模具。