排放达标：连续式腰果壳炭化设备可实现无烟无尘、无废水废物排放，符合环保要求。以连续式秸秆炭化炉为例，它产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，解决了传统炭化设备排烟不达标的问题。
能源循环利用：该设备能将炭化过程中产生的烟气回收利用，达到节能的效果。比如连续式秸秆炭化炉，炭化炉下部炭化管炭化产生烟气之后，开启可燃烟气阀门，回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化炉底部灶头进行二次燃烧，利用自体产生的燃气燃烧自体。
连续作业：可以连续不间断地进行生产，大大提高了生产效率。像连续碳粉自动生产线，可把木屑、竹屑等含有木质纤维的细碎物流直接加工成碳，设备能连续不间断作业。
产量高：具有较强的生产能力，能够满足大规模生产的需求。例如卧式滚筒式的连续式炭化设备，每小时可产出成品炭1吨左右。
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BDTHL-Ⅰ型 
管道直径  800x1200MM  
设备产量  300-400KG/H  
液化气燃烧器  5个  
主燃烧室  2.2X3.5M
副燃烧室  3.5X1.6X1.3M
主燃烧器  1个
风机  15KW
配风风机  3KW
炭化炉主机  4KW
螺旋上料机  4KW
冷却却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型  
管道直径  1000x1600MM  
设备产量  500-600KG/H  
液化气燃烧器  6个
主燃烧室  2.2X5M
副燃烧室  5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  22KW
配风风机  4KW
炭化炉主机  5.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型  
管道直径  1200x2000MM  
设备产量  600-800KG/H  
液化气燃烧器  9个
主燃烧室  2.5X6M
副燃烧室  7.5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  30KW
配风风机  5.5KW
炭化炉主机  7.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃