半透明模具硅胶1:1常温硫化25KG桶铂金催化

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使用加成型液体模具硅胶时，操作相对简便。首先，需将 A、B 两组分按照规定比例准确混合，充分搅拌均匀。混合过程中要确保无气泡产生，否则可能影响模具质量。随后，将混合好的硅胶倒入准备好的模具原型中，可通过真空脱泡处理进一步排除气泡，使硅胶更好地填充模具。在合适的温度和时间条件下，硅胶会发生加成反应并固化，形成坚固且精准的模具。

加成型液体模具硅胶以其独特的性能优势和广泛的应用领域，为模具制造行业带来了新的发展机遇。随着技术的不断进步和应用需求的增加，它将在更多领域发挥重要作用，推动模具制造向更加精密、高效的方向发展。

使用方法：

1、将A.B两组分按重量1:1混合搅拌均匀（使用电子秤更加精确）
2、接着将搅拌均匀的硅胶放置真空机中，真空除泡（装载硅胶的容器不需要装满，以免除泡时硅胶溢出容器，没有气泡表示完成除泡完成）
3、将除泡完成的硅胶浇注或者注射到模具当中（在浇注前，先在模具里抹上洗洁精或者脱模剂 这样比较好脱模。）
4、完成以上步骤后，硅胶常温的时间为2-12小时完全固化；加温80-120度，可在数十分钟内完全固化。
5、温馨提示：操作本产品时要和使用过缩合型硅胶（工业级）的容器分开，要用未使用过缩合型硅胶模具操作此硅胶。