现如今，无论什么行业都需要不断地改革创新才能适应高速发展，陶瓷纤维毯正是对传统耐火材料的改良，经过石料高温熔融经过加工得来的纤维产物，集耐火、隔热、保温功能于一体，质地轻，密度小，不含任何结合剂。再生产过程中降低生产耗能以及污染物的排放，性能远远优于石棉，环保且无毒无害。耐高温效果好，成本低廉，绿色环保，响应国家环保的发展战略。

我公司生产的陶瓷纤维毯在原来双面针刺工艺上不断改进完善，采用第四代立体化双面针刺，使产品具有更好的抗拉强度，优良的化学稳定性。大大地改善了之前纤维毯针花大，易分层，交织程度低的特点。

公司生产的陶瓷纤维毯包含1050普通型、1260标准型、1260高纯型、1400高铝型、1400锆铝型及1430含锆型等6个型号。我们有专业工程师组成的设计团队，可为您提供最优质的全方位配套服务，有特殊性能及其他特殊要求的产品公司也可进行定制生产，保证给您一个满意的答复。

陶瓷纤维毯导热系数

   陶瓷纤维毯导热系数随体积密度的增大而降低，但降低的幅度逐渐减小，以致当密度超过一定范围后，导热系数不再降低，反而有增大的趋势。

       不同温度下有一较小的导热系数和与之对应的较小体积密度，极小导热系数对应的体积密度又随温度升高而增加。

       正确认识和运用上述规律对陶瓷纤维应用有重要意义，陶瓷纤维的绝热性能主要是利用制品气孔中密闭空气的绝热作用，当固态纤维比重一定时，气孔率越大，则体积密度愈小。

      在渣球含量一定时，体积密度对导热系数的影响实质是指气孔率、气孔大小及气孔性质对导热系数影体积密度＜96Kg/m3时，由于混合结构里气体的振荡对流、幅射传热增强，导热系数随体积密度减小，呈指数函数关系的增加趋势。

       陶瓷纤维毯体积密度＞96Kg/m3时，随着体积密度增大，分布于纤维内气孔呈封闭，微孔状比例增加，气孔中空气气流受到制约，纤维内热转移量减少（热阻增大），同时又导致通过孔壁间的辐射传热量也相应减少，从而使导热系数降低。

      体积密度增大到一定范围240～320Kg/m3固态纤维接触点增加，使纤维本身形成一个桥，通过桥使传热量增大，其次，固态纤维接触点增加，又使气孔对传热的阻尼作用减弱，从而导致导热系数不再降低，并有增大趋势。