当铜冶炼转炉渣返回熔炼炉进行贫化处理时,由于转炉渣中Fe3O4含量高,使熔炼炉渣粘性增大,冰铜和炉渣的分离条件变坏,导致冶炼综合指标下降〕.而采用选矿方法处理转炉渣不仅可消除渣中Fe3O、对熔炼的不利影响,而且与火法相比,选矿方法具有处理能力大、铜回收率高、成本低、耗电少、污染小的优点闭.

铜冶炼渣中由于含有一定量的金属铜颗粒，如果利用合理的途径加以回收，不但可以减少有用资源的浪费，同时可以产生可观的经济效益，有着非常重大的意义。因此近年来有不少的单位和个人都在寻找一种从铜冶炼渣中回收金属铜颗粒的方法，作为专业的工业非常处理设备生产厂家，河南铂思特机械厂在此介绍一种从铜冶炼渣中回收金属铜颗粒的方法，希望对相关人士有所帮助。
早期的铜冶炼工艺相对比较落后，因此早些年的铜冶炼渣中的金属铜含量非常高，非常有必要对这部分冶炼铜渣进行再次分选和回收。那么怎样回收这些冶炼渣中的铜颗粒呢？首先从选矿的方法出发考虑，选矿z常用的方法有重选法，磁选法，浮选法，我们一一来分析。
首先，铜的比重远大于废渣，这是没有任何异议的，通过破碎或研磨我们可以让铜颗粒和废渣单体解离，按照重力选矿的原理，从理论上讲重选法适用于从铜冶炼渣中回收金属铜颗粒。
其次，铜没有磁性，因此磁选法并不能回收铜渣中的铜颗粒。但是冶炼铜的过程中需要添加大量的铁，因此铜渣中含有部分导磁率较高的铁，利用磁选吸附的过程产生了部分废渣和铜也被吸附的结果，导致铜的流失，因此磁选法不太适合反选法提取金属铜。
z后，浮选法主要针对硫化矿而非金属，而冶炼渣中的铜颗粒又是颗粒较粗的金属状态的铜，利用浮选的方法完全不可行。
z终我们确定采用重选的方法从铜冶炼渣中回收金属铜颗粒，经过试验，获得了良好的分选效果，z终得到的铜颗粒纯净无杂质，满足客户要求，同时也印证了z初的方案，利用重选法回收铜冶炼渣中的铜完全可行。
河南铂思特机械制造有限公司是专业的选矿设备生产厂家，本厂生产的跳汰机，振动筛，棒磨机等设备适用于硅锰渣，铬铁渣，镍铁渣，电石渣，铜冶炼渣等工业废渣的处理和回收，效果显著，回报丰厚，欢迎来电咨询，河南铂思特机械制造有限公司竭诚为您服务：
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