随着金矿的大规模开采，易处理金矿资源越来越少，难处理金矿石已经成为黄金产业的主要资源。“难处理”一般是指矿石所具有的难选、难冶特性，即采用常规或单一的选冶方法难以达到有效提取的目的，需要采用几种选冶方法联合。难处理金矿石须先进行预处理，预处理方法有焙烧氧化法、热压氧化法、细菌氧化法、化学氧化法等。原矿预处理作业采用化学氧化法，即提前将载金矿物分解，使金充分裸露出来，将有害物质分解去除或改变性质，消除其对浸金过程的不利影响。

在金选矿厂中，重选主要用于从矿石中选别粗粒和细粒单体金，含金硫化物，碲化物以及用其他方法不能充分回收的“包裹金”。除了金粒的大小，金粒的形状和结构对重选效果也有影响。一般等轴颗粒和均质颗粒比表面积较大的片状或海绵状颗粒容易选收。在浮选和氰化前，采用重选处理可得到含金较为稳定的废弃尾矿及高品位的金精矿。
在磨矿回路中常用跳汰机，摇床和水力捕集器等预先选出单体金，达到尽早回收的目的，这对提高近的回收率是很有益的。在浸出或浮选前，对0.2mm金粒，只能用重选选出，在生产中可以用跳汰机，摇床等重选设备进行选收（浸出前应选出+0.1mm金）。如南非一个公司选场在第一段磨矿回路中安装摇床回收粗粒金。有的则将跳汰机精矿通过自动淘金盘选出金。我国的金选厂浮选前用跳汰机，摇床以及皮带覆面溜槽等均受到较好的效果。
我国的离心跳汰机正处于试验阶段，但已取得一定的进展，它有可能用于处理比常规重选设备更细的粒级及比重差较小的部分。设计的样板离心选矿机为连续排出精矿和尾矿，但给料必须很小心的进行预先分级。间断离心选矿机已在砂金选矿中用于细粒金的回收。
对于细粒金的回收，南非金选厂采用倾斜面淘汰盘，也用混汞溜槽或铺布溜槽。在现代化大型选厂中，不宜采用处理量小劳动强度大而且效率不高的设备。
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