通常，翻边工序是冲压件的轮廓形状或立体形状成形的一道加工工序。翻边部分主要用于冲压件之间相互连接（焊接、铆接、粘结等），有的翻边是产品流线或美观方面的要求。
翻边冲压方向可能与压力机滑块运动方向不一致，所以翻边工序要考虑翻边毛坯的模内位置定位。正确的翻边方向，应对翻边变形提供尽可能的有利条件，使凸模或凹模的运动方向与翻边轮廓表面垂直，以减少侧向压力，使翻边件在翻边模中的位置稳定。
按翻边方向不同可分为垂直翻边、水平翻边和倾斜翻边，其中垂直翻边，修边件开口向上，成形稳定、定位方便，还可以采用气压垫压料，在条件允许的情况下应尽量采用。另外，按翻边面的多少可分为单面翻边、多面翻边、封闭曲线翻边。按翻边工序的毛坯变形性质可分为伸长类屏幕曲线翻边、伸长类曲面翻边、压缩类平面曲线翻边和压缩类曲面翻边。
五金冲压件翻边是指利用模具将工件上的孔边缘或外缘边翻成竖立的直边的冲压工序，通俗的说就是：用翻边模在有孔或无孔的板件或空心件上翻出直径更大且成角度的直壁。翻边属于冲压加工的成形工艺。
根据工件边缘的形状和应变状态不同，翻边工件可分为内孔翻边和外缘翻边；根据竖边壁厚的变化情况，可分为不变薄翻边和变薄翻边；外缘翻边又可分为外凸外缘翻边和内凹外缘翻边。
内孔翻边主要的变形是坯料受切向和径向拉伸，越接近孔边缘变形越大，因此，内孔翻边的失败往往是边缘拉裂，拉裂与否主要是取决于拉伸变形的大小。
外缘翻边：外凸的外缘翻边其变形性质、变形区应力状态与不用压边圈的浅拉深一样，其变形区主要是切向压应力，变形过程中材料易起皱；内凹的外缘翻边，其特点近似于内孔翻边，变形区主要是切向拉伸变形，变形过程中材料边缘易开裂。从变形性质来看，复杂形状的零件的外缘翻边是弯曲、拉深、内孔翻边等的组合。
内孔翻边的变形程度能通过各种材料的翻边系数来查得；外缘翻边的变形程度能通过材料的外缘翻边变形程度表来查得。只有充分了解了材料的各方面的性能，才能在实际冲压加工中真正的提高生产效率，少出废品，提高经济效益。