工业互联网是新工业革命以数字化、网络化、智能化为主要特征的关键基础设施。加快其发展，有利于促进传统产业转型升级，更广泛、更高效、更准确地优化生产和服务资源配置。其中，解决企业核心环节(车间管理)的两个整合问题，充分发挥信息技术和工业技术的优势，通过建设数字化生产车间，充分发挥信息技术和工业技术的优势，使两者相互促进，共同发展。
智能数字化生产是企业未来发展的必由之路，可以大力推动企业实现高质量转型升级。通过计算机网络和数据库存储能力，整合车间生产过程中所有与生产相关的信息和流程进行统一管理，为工程技术人员提供协同工作的环境，实现操作指导的创建、维护和无纸化浏览，实现生产数据文档的电子管理，避免或减少基于纸质文档的人工传输和流通，保证工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，实现标准化操作。
以现代信息、网络、数据库、自动识别等技术为基础的数字化车间，通过智能化、数字化、MES数字化生产车间集成了系统信息化等手段，对生产资源、生产设备和生产工艺进行了精细管理。伴随着工业4.0概念的提出，未来对工业和制造业的要求将会越来越高，数字车间是工业改革的关键一步。数字车间是以生产设备、生产设施等硬件设施为基础的，MES该系统旨在降低成本，提高质量和效率，快速响应市场，优化工艺设计、生产组织、工艺控制等环节的管理。制造企业比较头痛的问题是生产不清、库存不准确、效率低下。过去，生产经理想要了解生产状况，需要车间现场了解，甚至需要汇集多个部门协同汇报。通过MES在计算机虚拟环境中，系统、数字化、网络化、智能化等手段，对人、机、料、法、环、测等生产资源和生产过程进行设计、管理、模拟、优化、可视化等工作，以信息数字化和MES该系统主要流动数据，精细、敏捷、高效地管理和控制生产资源、生产设备、生产设施和生产过程。